液壓升降機的保養

⒈每月保養

升降台保養時人員進入升降台內部工作，吊住升降機防止升降台突然下降而造成人員傷亡。

A． 檢查滾輪、中間軸及軸承；油缸銷軸及軸承；臂架铰軸及軸承等潤滑度和磨損情況；

B． 上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。

C． 檢查液壓油質和油位。升降台升至高時液壓油面應高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗，油質發粘，或油中有砂砾等異物時，應及時更換液壓油。升降台的液壓系統應用32#液壓油。

⒉年終保養

A． 檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應馬上更換；連接部位有松動時拧緊管接頭。

B． 卸下並拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹淨後從新裝上。

C． 把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱，取出吸油過濾器，洗淨後放回油箱，按原位安裝。油箱中從新注滿新油。

升降機升不起或上升力弱

⒈溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓力到要求值

⒉油缸內泄 檢查或更換油缸組件

⒊換向閥卡緊或內泄 檢查或更換閥組件

⒋油面過低、進油濾油器堵塞 加足油，清洗濾油器

⒌供油泵有毛病 檢查或更換泵

松土器升降不起或上升力弱

⒈溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓力到要求值

⒉油缸內泄 見上項2.3.4.5的排除方法

⒊換向閥卡緊或內泄

⒋油面過低、進油濾油器堵塞

⒌供油泵有毛病

⒍單向閥泄漏 檢查單向閥芯與閥座磨損壞情況，單向閥彈簧是否疲勞、變形等

操作杆沉重

⒈操作杆機構有毛病 檢查、調整、更換不合格零件；清洗閥件；檢查液壓油清潔度

⒉控制閥閥芯卡緊（制造、安裝問題、汙物問題）

液力變矩器及補償系統有毛病，如液力變矩器無力，動力換档失靈，油溫過高等

⒈液力變矩器無力

⑴液力油量不足

⑵調壓不當

⑶背壓不足 檢查變矩器油質量（是否誤用液壓傳動用油），用量，檢查變矩調壓閥、背壓閥及其調定壓力值

⒉動力換档失靈

⑴.快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現卡死、內泄漏

⑵.油汙染嚴重 檢查閥卡死原因並作相應排除，過濾或更換液力油

對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統可靠運行的保障，正確的維護是液壓系統可靠運行的根本。爲此，本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓系統的維護作一粗略的探討。

選擇液壓油

液壓油在液壓系統中起着傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，不能使用。

防止雜質混入

清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓系統的運行。一般固體雜質入侵液壓系統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統：

⒉1 加油時

液壓油過濾加注，加油工具應可靠清潔。不能爲了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用幹淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

⒉2 保養時

拆卸液壓油箱加油盖、濾清器盖、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油盖時，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖後，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認清潔後才能打開油箱盖。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附着橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組裝。選用包裝完好的濾芯。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部汙物。